山阳汽车翼子板发泡机汽车玻璃包边发泡机

山阳汽车翼子板发泡机汽车玻璃包边发泡机

武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs所生产的聚氨酯应用范围：软质高回弹发泡类：玩具礼品，PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU头枕、PU床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品。软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品。半硬质自结皮发泡类：应用于各种PU家具配件、PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU手术器械床垫、PU头枕，PU健身器材座垫、PU健身器材配件。

聚氨酯无氟（环戊烷）发泡模塑生产线示意图见，该产线用于冰箱箱体隔热层的发泡生产。采用固定模架结构，模具与模架设计为一体；混合头和冰箱分别由小车带动，在模架、烘箱和下线升降台之间自动识别运动。生产线全自动完成冰箱体的预热、上模架、浇注、固化及下线等任务。浇注、固化区的要求为：模板、模芯由水加热或热风加热；模架上所有可能接触释放出的环戊烷的电机、电器元件均须选用防爆等级或选用增安型加浇注后停电来防爆。停电时间依发泡时环戊烷气体的释放曲线（见图4）可选为1 min；机械运动件均须防静电火花，机械构件均接地；将模架区进行隔离，并设置检测探头、抽风系统及防爆三级控制系统。

技术参数：参数 型号 每分钟流量范围 装配计量泵 产品使用范围参考 外型尺寸(cm聚氨酯发泡设备按照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。3-30kg/min Hps30-50 冰箱、啤酒桶、热水器; 5-50kg/min HPS50-50 冰柜、保温管、防盗门；8-80kg/min Hps80-40 平推和倾斜发泡保温管;10-100kg/min HPS100-40 保温管道、保温库板12-120kg/min Hps120-40 保温管道、保温库板;15-150kg/min HPS150-40 大型保温管道、保温库板 .注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。

根据客户提供的3数据进行分析，析的目的和方向就是初步确定该 D分仪表板的浇注方式、开合模方向、各滑块、抽芯的运动方向和锁模形式。 ( )据以上初步确定的模具开合模方向来补充塑料骨架和表皮的工艺 2根 边。()艺边补好后便可以开始模具设计，具设计共分为五大块： 3工模上模设计 _模设计、滑块/抽芯设计、顶出机构设计、冷却系统设计。①上 F模设计：以骨架的 B面和工艺边做出上模的分型面。②下模设计：以表皮的 A 面和工艺边做出下模的分型面，并做出密封条的位置。③滑块/芯设计：抽在仪表板正常开模无法取出产品时，需设计滑块和抽芯机构以利于产品能顺利均脱模。在仪表板设计过程中主要会在仪表前后左右都设置滑块，出风口和在格栅处可采用抽芯。④项出机构设计：仪表板脱模过程中，般会在两侧出在一 风口和中控盒处设置顶出机构。 () 4模具设计评审：模具设计完成以后，需经过客户端的评审，果评审通如过则可以开始备料，果不能通过则需要修改再评审。如 ( )备料：要是白泡沫、可加塑料、铝锭、环氧、气控元件、电控 5主元件。 () 6备好料后，可以根据 3数据进行 C C H便 D N￣ I翻砂模 (料为白泡沫)材和主模型 (料为可加工塑料)。材 () 7翻砂模做好后进行翻砂，模型加工好后进行三坐标检测和贴软硬密主封条槽。 ( )砂件精加工： 8翻翻砂好的仪表板本体和滑块需要经过 C C N把基准平面和导柱孔加工出来以保证翻砂件安装到主模型上的精确度。 () 9环氧浇注：将精加工过的翻砂件 (仪表板本体)固定在 C C工好的主 N加模型上，四周用木条和石膏封闭，翻砂件上开一浇注孔，在将环氧从浇口处倒 入。

聚氨酯泡沫塑料高压发泡机技术文件1、 聚氨酯高压发泡机的用途2、高压发泡机技术参数3、高压发泡机的构造4、 高压发泡机的工作原理5、 高压发泡机电路图6、设备安装、调试l 设备安装场地布置l 设备输入动力配置l 液压动力系统液压油的牌号选取、加注l POLYOL 、ISO储罐与主机的连接l 液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌、 驱动电机旋转方向调整l POLYOL 、ISO储罐的清洗、及加注料液l POLYOL 、ISO系统排气l 液压动力系统试运行l POLYOL 、ISO运行压力设定l POLYOL 、ISO料温控制系统试设定、运行l POLYOL 、ISO计量泵试运行l POLYOL 、ISO系统流量初步设定l POLYOL 、ISO系统流量测定l POLYOL 、ISO系统比例测定l POLYOL 、ISO系统注射压力测定、调整。

山阳汽车翼子板发泡机汽车玻璃包边发泡机

混合头部件混合头中用于控制注入的部件有： 1、喷嘴。 2、顶针。 3、压力调整阀。 4、传感器。喷嘴和顶针配合由压力调整阀控制混合头内原料的流向和压力。 传感器的信号检测和控制注入头和扫除头的动作。压力调整阀的作用是调整喷嘴和顶针之间的间隙，喷嘴和顶针之间的间隙越小压力越大，间隙越大压力越小。

物料的混合：浇注发泡时，反应液在发泡机混合室内停留的时间是很短的，一般仅数秒。所以，混合效率是一个很重要的因素。根据反应液的性质(特别是黏度)，选用合适的混合装置，以达到充分混合的目的。手工浇注发泡，搅拌器应有足够的功率与转速。反应液混合得均匀，泡沫塑料制品泡孔细而均匀；混合不好，泡孔粗而不均匀，甚至会在局部范围内出现化学配比失调的现象，大大影响制品质量。 
高压发泡机技术参数：1、 设备型号：HPS-H300型高压浇注机2、 注射流量：（混合比1：1时）5000g/s3、 混合比例调节范围：1：3—3：14、 额定工作压力：31．5Mpa5、 注射压力：5-15 Mpa6、 适用粘度：（20℃时） POLYOL— 2200 MpasI S O———1100Mpas7、 注射时间：0．1—99．9秒8、 重复注度：1％9、 POLYOL计量泵：160SCY14—1B轴向注塞泵。ISO计量泵： 160SCY14—1B轴向注塞泵。用于POLYOL 、ISO的计量泵包括：驱动电机、轴向注塞泵、连轴器。流量和比例的调节是通过160SCY14—1B泵的调节手柄手动调节来实现的。10、 压力控制系统：POLYOL 、ISO计量泵的吐出压力受个自系统中的压力控制器控制，当系统压力超过设定值时，设备自动停机。11、 流量测试系统：XU—300液压控制高压单组分头测试。12、 液压动力系统：采用带蓄能器的集成板式液压站。液压油油箱容积60L，液压集成块上装有溢流阀、阀、压力开关、卸荷阀、电磁换向阀耐震压力表。液压泵：5MMCY14—1B（7L/min）上海产。
高低压管路：系统所需高低压管路（钢管、增强PVC软管除外）采用沈阳四橡专用高压管道。17、 POLYOL、ISO自动加料装置：采用两台齿轮泵。手动控制加料。18、电器控制系统：采用微电脑可编程序控制器，99个工位可同时设定并储存不同的浇注时间。驱动电机的启动延时、提杆注射延时的设定和数据存储也是由微电脑可编程序控制器来实现完成的。该控制器内存有正常浇注和混合头保养两种工作模式，以便保养和维护。本机高压电路设有短路及漏电保护装置。

山阳汽车翼子板发泡机汽车玻璃包边发泡机

聚氨酯无氟（环戊烷）高压发泡模塑生产成套设备由环戊烷/多元醇预混系统、聚氨酯无氟（环戊烷）高压发泡机和聚氨酯无氟发泡模塑生产线组成。1.1 环戊烷/多元醇预混系统[2]根据环戊烷的特性，新开发的环戊烷/多元醇预混系统的环戊烷贮料罐，须防止外力的撞击，周围应无火花，如果地面条件不能满足要求，或外界气温可能低于0℃，则贮料罐宜置于地下。环戊烷/多元醇预混系统见图1。图1 环戊烷预混系统工艺流程图环戊烷和多元醇分别采用二套高精度、中低压的计量泵计量，以保证混合配比的精度。采用混合能力高、低热量产生、防静电的静态混合器，对环戊烷与多元醇进行混合，使环戊烷均匀地溶入多元醇，提高泡沫质量。形成的混合料贮存于由氮气保压的多元醇/环戊烷料罐，以供发泡机使用。

方向盘的设计：方向盘既是汽车的主要作功能件，同时又是装饰件。方向盘一般由盘毂、圆周、盘辐及附件等组成。早期的方向盘功能单一，只有转向功能。随着技术的进步，现代汽车的方向盘了多种功能，可在其上布置一些控件和按钮，从而使驾驶员在手不离开方向盘的情况下就可以进行多种作，既方便又。此外，在轿车方向盘内还装有气囊，它可为驾驶员提供被动保护。
、POLYOL、ISO原料过滤器：原料的过滤是通过装在各自系统的DN50型自洁式过滤器（2³2台）来完成的。20、输入功率：整机总功率约80KW。其中30KW电机2台，1．5KW电机1台，3KW加料电机2台0．55KW电机1台，加热器2³6KW
设备安装、调试1、 设备安装场地的布置：高压发泡机主机长1800㎜ 、宽1300㎜ 、高1650㎜（不含摇臂立柱高度）；摇臂有效长度2400㎜、回转半径3000㎜ 。回转角＞200° 储料罐直径910㎜ ；高2200㎜（不含搅拌电机高度） ；两罐间隔500㎜ 设备的安装布置应在靠墙侧留有800㎜以上的间隔，以便维修、保养。2、 设备输入动力配置：高压发泡机采用三相四线制供电方式，动力线选用截面积≥20平方多绞线，零线选用截面积≥6平方多绞线，空气开关容量≥200A3、 液压动力系统液压油的牌号选取、加注：高压发泡机液压动力系统加注46# 耐磨液压油，加注量≤60L 。

仪表板表皮加工技术的介绍及新进展 搪塑成型表皮（Slush Moulded Skin） 搪塑工艺是对带皮纹的搪塑模具（采用镍制壳）对背面或整体进行加热，模具和搪塑粉末的粉箱对接后旋转或一边加热一边旋转，粉箱中的塑料粉末自然落入模具中融化，热模表面上就会形成一个形状与模具一致的带皮纹的表皮，然后取 下粉箱，对模具进行冷却后人工取下得到的表皮。模具的加热主要通过热风， 热砂或热油来进行。 冷却的话通过冷油，冷冻空气或冷水等 媒介 。每一个成型周期都是一次模具的加热和冷却过程， 温度从四五十度升高到二百多度， 再降低到原来的四五十度， 时间 搪塑成型表皮（Slush Moulded Skin）搪塑工艺是对带皮纹的搪塑模具（采用镍制壳）对背面或整体进行加热，模具和搪塑粉末的粉箱对接后旋转或一边加热一边旋转，粉箱中的塑料粉末自然落入模具中融化，热模表面上就会形成一个形状与模具一致的带皮纹的表皮，然后取 下粉箱，对模具进行冷却后人工取下得到的表皮。模具的加热主要通过热风， 热砂或热油来进行。 冷却的话通过冷油，冷冻空气或冷水等媒介。每一个成型周期都是一次模具的加热和冷却过程， 温度从四五十度升高到二百多度， 再降低到原来的四五十度， 时间也就是五六分钟， 因此模具受到的热应力冲击很大，主要是用镍作为原料加工。 模具的寿命很短。一般就是2~4万次。目前全球的汽车仪表板搪塑模具制造商只有五六家，都在日本和德国等发达，而且由于其制作过程很大程度上依赖于技术熟练的技师，因此成本相对来说比较高。

聚氨酯无氟（环戊烷）高压发泡模塑生产成套设备由环戊烷/多元醇预混系统、聚氨酯无氟（环戊烷）高压发泡机和聚氨酯无氟发泡模塑生产线组成。1.1 环戊烷/多元醇预混系统[2]根据环戊烷的特性，新开发的环戊烷/多元醇预混系统的环戊烷贮料罐，须防止外力的撞击，周围应无火花，如果地面条件不能满足要求，或外界气温可能低于0℃，则贮料罐宜置于地下。环戊烷/多元醇预混系统见图1。图1 环戊烷预混系统工艺流程图环戊烷和多元醇分别采用二套高精度、中低压的计量泵计量，以保证混合配比的精度。采用混合能力高、低热量产生、防静电的静态混合器，对环戊烷与多元醇进行混合，使环戊烷均匀地溶入多元醇，提高泡沫质量。形成的混合料贮存于由氮气保压的多元醇/环戊烷料罐，以供发泡机使用。

POLYOL 、ISO储罐与主机的连接：用￠85³4.5 PVC钢丝增强管分别将各自系统的线缝自洁式过滤器与计量泵的吸入口连接并用与其配套的喉箍将其卡扎紧固。POLYOL 、ISO加料电机的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO电加热器的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL搅拌器电机的电源线接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO的料温传感器、水温传感器分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将将POLYOL 、ISO计量泵的回油接口用￠10㎜的“亚大”管与相对应的原料储罐连接好。
液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机旋转方向调整：闭和POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机相对应的断路器，分别顺序按下（启动）TCI-100电脑控制面板上与之相对应的按键（用点动方式），同时观察驱动电机的旋转方向，是否与其标志方向一致，如驱动电机的旋转方向与标志方向不一致，改变其三相动力线的其中任意两相的接线位置，使其旋转方向与标志方向一致。